應(yīng)該如何破解我國27simn液壓支柱管每噸利潤不足300元？

龍川公司發(fā)揮鋼軋一體化優(yōu)勢，優(yōu)化27simn液壓支柱管訂單組合效益、調(diào)整煉鋼精煉制度、提高鑄坯紅送比例、細(xì)化鋼種加熱制度；強化市場接單，充分挖掘產(chǎn)能，提高機時產(chǎn)量，提高27simn液壓支柱管產(chǎn)線效率；加強設(shè)備點檢維護，杜絕跑冒滴漏，實行耗能設(shè)備包機到人；龍川公司積極推進能源技術(shù)項目創(chuàng)新，推廣螺桿泵余熱發(fā)電技術(shù)，實施水處理系統(tǒng)EMC節(jié)能項目、軋鋼五泵站沉淀池擴容、加熱爐加熱制度優(yōu)化、石灰窯小型煤氣混合站改造等項目。經(jīng)測算，龍川公司水、電等純能源動力成本為噸鋼600元，全能源動力成本為噸鋼1200元，其中扣除掉必要的能源成本以及固定費用外，27simn液壓支柱管噸鋼可控能源成本不足300元，且經(jīng)過前兩年持續(xù)的降本攻關(guān)，能源降成本潛力已所剩無幾。要完成今年能源動力再降100元，難度可想而知。
行為支撐
鐵前能耗是降低噸鋼能源成本的大頭，占到了40%，龍川公司鐵前系統(tǒng)實行經(jīng)濟料方針，品位比較低，能源消耗較高，再加之環(huán)保對煉鐵的要求等，對鐵前能耗降低目標(biāo)的實現(xiàn)形成了制約。
面對困局，龍川公司提出，要在去年超額完成噸鋼能耗降低的基礎(chǔ)上進一步加大實施力度，積極推進強動力冶煉，實現(xiàn)27simn液壓支柱管生產(chǎn)高爐的長期穩(wěn)定，降低燃耗；繼續(xù)實行噴煤結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整，多配經(jīng)濟料，實現(xiàn)配煤成本的進一步降低；加強技術(shù)改造，讓一部分節(jié)能降耗技術(shù)盡快實施見效。

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來源：山東省龍川鋼管制造有限公司

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