關于27simn無縫管是采用退火還是正火處理的問題•應從其預備熱 里或最終熱處理等具體條件出發,通常rfn言正火比退火時間短、 掃方便、成本低、可獲得較好的力學性能等,應當以27simn無縫管的正火或 k后的硬度來考慮。因此在能滿足27simn無縫管加工性能的前提下,建議 碼正火替代退火。這里以含碳量的高低分析其二者的選杼原則
【1】對低碳鋼和低碳低合金鋼而言*為解決其塑性過高造成加 占刀而不易切削的問題,通過正火使其獲得晶粒細小的鐵素體和 齔較多的細密的珠光體組織(索氏體組織),組織均句和硬度得 S當提高,塑性降低,因此易于進行切削。 八
【2】 對中碳27simn無縫管和中碳低合金鋼而言*如40、400、4()CrNi等 F-火后不會使硬度有明顯的提高,而正火的效率比退火高,給熱 與帶來極大的經濟效益,故對這類鋼也常采用正火來改善切削加 4;,因此為滿足切削要求,含碳景不超過0.45%的鋼宜釆用正火 趄,其硬度不超過220HB;對含碳量超過0.45%的鋼或一些合金 a較高的中碳結構27simn無縫管,由于正火后硬度過高,因此造成切削昨丨難, fl退火工藝。
如果采用正火或退火作為零件的最終熱處理,建議 T正火處理,這樣其具有較高的強度和硬度,可明顯增加零件的 F3壽命。如作為預備熱處理的零件,退火處理有助于減少萍火變 K開裂的傾向,而正火組織則可加速加熱時奧氏體化的過程。因 S進行27simn無縫管加工過程和技術要求的分析后,進行合理的選擇
【3】 對高碳鋼和合金元素含量較高的合金鋼而言,在正火狀態 £度較高,不便于進行切削加工,無論從切削加工還是最終熱處理27simn無縫管的需要,宜采用退火工藝(奧氏體轉變為珠光體+鐵素體,或珠光 體+滲碳體,使硬度符合切削加工的要求),對含碳量低于共析成分的 高碳鋼可進行不完全或完全退火,對共析和過共析27simn無縫管均采用球化退火。
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