27simn合金無縫管滾壓技術不斷發展,應用領域不斷擴展

 滾壓加工是將高硬度且光滑的滾柱與27simn合金無縫管表面滾壓接觸,使其表面層發生局部微量的塑性變形后得到改善表面粗糙度的塑性加工法的一種。近年來,滾壓技術不斷發展,應用領域不斷擴展。

 在滾壓工藝研究方面,國內不少人員在普通機床(車床、銑床、磨床、刨床)或加工中心上對滾壓工藝進行了一些試驗性研究,工件材料也逐漸擴大,如有色金屬、鑄鐵、非鐵合金、低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼等。這些研究一般都局限于內部技術革新方面,未從理論上對滾壓加工這一工藝進行全面細致的分析。目前,計算機和網絡的高速發展以及有限元方法的不斷成熟,給工程研究帶來了一場革命性變革。
有限元分析已成為工程設計和應用分析不可缺少的手段。對于滾壓加工來說,不僅可以對滾壓加工的過程進行模擬仿真,還可以較為準確地了解工件內部應力應變和成形質量等情況,還可以進行成形質量敏感因素分析及工藝優化,科學地指導工藝設計,縮短產品設計周期,節約生產成本。本文的主要工作是,基于27simn合金無縫管組織結構、硬度及表面粗糙度的分析,研究滾壓量對最終需求尺寸的影響,采用ABAQUS軟件進行動態仿真。通過工廠現有的27simn合金無縫管的滾壓量來驗證滾壓理論,從而建立起一系列缸徑的滾壓工藝參數,用于指導生產。同時提出滾壓力的常用計算方法。通過對彈塑性變形理論的研究,討論油缸加工過程中的彈塑性變形;研究滾壓加工特點,同時探討不同的滾壓加工方式的優缺點;同時運用ABAQUS軟件,對影響滾壓力的因素進行分析,得出加工材料的塑性、原始表面的粗糙度、滾壓速度、進給量和滾壓行程次數與滾壓力之間的關系。本文從理論上對27simn合金無縫管深孔滾壓加工進行了的分析。由工藝數值仿真結果可得,該結果滿足實際工業制造的要求,并對實際生產有一定的指導作用。這對解決上述實際問題提供了工程上可行性參考。 更多
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