經(jīng)580℃回火后 27simn合金管的綜合力學(xué)性能變化

 27simn合金管是液壓設(shè)備缸、柱的母材,廣泛應(yīng)用于煤礦、大型機(jī)械等多種行業(yè)。按照GB/T 17396—2009的要求,鋼管的交貨狀態(tài)有軋態(tài)、退火態(tài)和調(diào)質(zhì)態(tài)3種,而在礦用液壓支架及其它液壓機(jī)架方面, 27simn合金管均需經(jīng)調(diào)質(zhì)后的綜合性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能使用。

回火又稱配火。金屬熱處理工藝的一種。將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度，保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理。或?qū)⒋慊鸷蟮暮辖鸸ぜ訜岬竭m當(dāng)溫度，保溫若干時(shí)間，然后緩慢或快速冷卻。一般用以減低或消除淬火鋼件中的內(nèi)應(yīng)力，或降低其硬度和強(qiáng)度，以提高其延性或韌性。根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強(qiáng)度降低，延性或韌性逐漸增高。

鋼鐵工件在淬火后具有以下特點(diǎn)：

①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩(wěn)定）組織。

②存在較大內(nèi)應(yīng)力。

③力學(xué)性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經(jīng)過(guò)回火。

 27simn合金管回火的作用在于：

①提高組織穩(wěn)定性，使工件在使用過(guò)程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。

②消除內(nèi)應(yīng)力，以便改善工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。

③調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。

山東龍川研究了回火工藝對(duì) 27simn合金管綜合力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,在520~640℃回火,隨著回火溫度升高,試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度呈下降趨勢(shì),而伸長(zhǎng)率和斷面收縮率呈上升趨勢(shì);在560~600℃回火時(shí),試驗(yàn)鋼的表面布氏硬度HBW介于250~267之間,滿足目標(biāo)值要求。工業(yè)試制及批量生產(chǎn)結(jié)果表明,經(jīng)580℃回火后 27simn合金管的綜合力學(xué)性能均滿足用戶要求。

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