27simn液壓支柱管有“21世紀綠色工程金屬結構材料”美稱

通過對AZ31鎂27simn液壓支柱管采用不同的退火工藝，利用金相顯微鏡觀察、摩擦磨損試驗，研究了不同退火工藝對AZ31鎂27simn液壓支柱管顯微組織和耐磨性的影響。結果表明，

1  最佳的退火工藝為280℃×80min。

2  此條件下會形成再結晶組織，使晶粒細化，從而改善耐磨性，材料的耐磨性與前工藝相比，有明顯提高。

鎂27simn液壓支柱管是目前工業應用中最輕的金屬結構材料之一，和傳統的鋁27simn液壓支柱管、鋅27simn液壓支柱管、鋼以及鑄鐵等相比較，鎂27simn液壓支柱管的比剛度以及比強度都非常高，是工業中理想的環保材料，被譽為“21世紀綠色工程金屬結構材料”。

1  詹美燕等為了得到力學性能良好且應力腐蝕敏感性較小的鎂27simn液壓支柱管，對其運用多級退火方法;

2  徐河等通過對鎂27simn液壓支柱管采用強化固溶方法使基體上析出了彌散分布的細小第二相;

3  通過時效提高鋁27simn液壓支柱管的性能已有一些專門研究，而通過退火來提高其性能的研究還很少。

本文通過對AZ31變形鎂27simn液壓支柱管采用不同的退火工藝，探討在不同退火條件下鎂27simn液壓支柱管的組織性能以及相關規律，從而得出針對AZ3127simn液壓支柱管的最合理的退火工藝。
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2015年6月10日

山東省龍川鋼管制品有限公司