27simn合金管淬火變形和熱加工工藝的關系


　　實踐證明.27simn合金管的熱加工質量對27simn合金管的性能與使用壽命影響甚大。從27simn合金管失效原因的分析統計可知，因熱處理不當所引發27simn合金管失效“事故”約占40%以上。27simn合金管工作零件的淬火變形與開裂，使用過程的早期斷裂，均與摸具的熱加工工藝有關。
　　(1)鍛造工藝，這是27simn合金管工作零件制造過程中的重要環節。對于高合金工具鋼的27simn合金管，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術要求。此外，還應嚴格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。
　　(2)預備熱處理。應視27simn合金管工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金27simn合金管鋼經過適當的預備熱處理可消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質量，提高27simn合金管壽命。
　　(3)淬火與回火。這是27simn合金管熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響27simn合金管壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據技術要求采用不同的回火工藝。
　　(4)消應力退火。27simn合金管工作零件在粗加工后應進行消應力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內應力，以免淬火叫產生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的27simn合金管，在磨削或電加工后還需經過消應力回火處理，有利于穩定27simn合金管精度，提高使用壽命。

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