27simn無縫鋼管熱軋和冷軋的麻點缺陷有何不同！
冷軋27simn無縫鋼管內壁表面缺陷主要是麻點，占87%；其它兩種缺陷僅占13%。而且劃傷與不圓可以通過改變冷拔工藝進行改善，甚至可以達到杜絕，而麻點缺陷是熱軋管本身就存在的，無法在冷拔時消除。隨著生產工藝的逐步成熟，麻點已經成為影響冷拔管內壁表面缺陷的致命傷，加強對麻點缺陷的分析研究，減少麻點缺陷是提高缸筒成材率的主要措施。

27simn無縫鋼管麻點缺陷的外觀
（1）熱軋27simn無縫鋼管
選擇國內B廠生產的27SiMn熱軋管Ф114×10，酸洗后鋼管內壁存在的細密麻點經體視顯微鏡放大觀察，此麻點為內壁光滑的大小深度不一的圓坑?？油庑位旧辖茍A形，有的稍橢圓，坑的內壁與底部光滑，未見明顯的氧化鐵皮與非金屬夾雜。
（2） 冷拔27simn無縫鋼管
上述熱軋管經30%的減壁冷拔后，規格為Ф114×7，觀察發現，鋼管內壁布滿黑色麻點，其外口的形狀基本上為拉長的橢圓形，邊緣不光滑，長軸沿拔制方向?？拥牡撞靠梢姴煌Y晶面的金屬光澤，未見氧化鐵皮與非金屬夾雜。
表2 麻點外口尺寸
鋼管類型 麻點外口尺寸（長軸×短軸），mm
熱軋管 0.62×0.52、Ф0.57、Ф0.48、Ф0.28、Ф0.12
冷拔管 1.2×0.69、1.02×0.49、1×0.49、0.94×0.69、0.66×0.42
注：觀察面積20×10mm2，按大、中、小類型挑選典型測量點5點。
27simn無縫鋼管麻點缺陷顯微鏡觀察與測量
切取鋼管縱向與橫向試樣，使金相觀察面為麻點的縱向或橫向截面，觀察麻點截面形狀，并測量其深度，結果如下：

27simn無縫鋼管內壁脫碳層深度及麻點深度
 管內壁脫碳層深度及麻點深度（mm）
鋼管類型 脫碳層深度 麻點深度
熱軋管 0.27、0.38 0.35、0.43、0.12、0.15
冷拔管 0.22、0.32 0.09、0.09、0.12、0.17、0.16
27simn無縫鋼管麻點的形狀
（1）熱軋管：在縱向或橫向試片上，麻點截面均為表面光滑的圓坑，坑壁及底部未見氧化鐵皮及非金屬夾雜，金相組織正常，較淺的坑在脫碳層內，而較深的坑已超過脫碳層深入金屬基體。鋼管基體組織為：鐵素體+珠光體。
(2)冷拔管：在縱向試片上麻點截面為扁平的英文字母“C”形狀，表面開口較小，內部擴大，且底部較平整，這符合熱軋管圓坑狀麻點經冷拔變形后的形狀（由于各晶粒取向不同，故低倍觀察時底部呈現不同結晶面的金屬光澤。）坑壁和底部未見氧化現象、非金屬夾雜及異常金相組織。

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